Ohýbání profilů za tepla i za studena

Volba postupu závisí na materiálu, průřezu, délce ohybu, poloměru a na tom, jak má vypadat výsledná část. Ohýbání za studena je vhodné tam, kde profil a geometrie dovolí vytvořit tvar bez nežádoucího poškození. Ohřev pomáhá u jiných tvarů a při ručním vedení detailu, ale přináší odlišnou práci s povrchem a přesností.

Proto neslibujeme univerzální výsledek pouze podle názvu profilu. Potřebujeme výkres, šablonu nebo alespoň rozměrový náčrt a informaci, jak bude díl dál použit.

Tvarovat lze různé ocelové profily, ale každý průřez se při ohybu chová jinak. U jeklu se řeší deformace stěn a orientace průřezu, u plochého či plného materiálu zase vedení hrany a návaznost. U jedinečného kusu může být důležitější přesná návaznost na šablonu než opakovatelnost série.

Pokud má vzniknout několik shodných dílů, uveďte počet už v poptávce. Výrobu lze lépe připravit a kontrolovat mezi jednotlivými kusy.

Ohýbání jednoho místa, plynulé skružování oblouku a ohraňování plechu řeší rozdílné tvary. Někdy se v jednom výrobku kombinují: například zakřivený rám doplní přesně ohnutý plechový detail. Správná technologie se vybírá podle výsledku, ne podle klíčového slova v poptávce.

V dílně lze na tvarování navázat řezáním, vrtáním a svařováním. Do zprávy proto přidejte i pohled na celý výrobek, nejen detail jednoho ohybu.

Požadavek ohnout profil o určitý úhel ještě neříká, odkud se má výsledný díl měřit. U výrobního náčrtu potřebujeme znát polohu ohybu, délky ramen, orientaci průřezu a rozměry, které mají po vytvarování navázat na další části. Materiál se při ohýbání chová pružně a v místě tvarování se může průřez změnit, proto se vhodný postup ověřuje podle konkrétní kombinace profilu a geometrie. U atypického kusu může pomoci zkouška nebo šablona; její potřebu lze rozhodnout až po posouzení zadání. Neuvádíme proto jediný poloměr či úhel jako samozřejmý pro všechny profily stejného názvu.

Před prací se na materiálu označí referenční strana a směr, zvlášť když je díl nesymetrický nebo má už připravené otvory. Chybná orientace by vytvořila zrcadlově obrácený kus, který může být rozměrově podobný, ale do sestavy nepatří. Pokud po ohýbání následuje řezání, vrtání nebo svařování, volíme pořadí tak, aby se důležité rozměry daly průběžně kontrolovat. Otvory blízko tvarovaného místa se neposuzují odděleně, protože ohyb může ovlivnit jejich polohu nebo okolní stěnu profilu. Pro poptávku proto přiložte pohled na celý díl, řez profilem a označení stran. Čím jasněji jsou určené návaznosti, tím lépe lze zvolit mezi ohybem za studena, ohřevem, skružováním nebo výrobou tvaru z více částí.

U série se první vhodně připravený kus porovná s dohodnutým náčrtem nebo šablonou dříve, než pokračují další. Případná korekce se tak nepřenese do celé sady. Každý kus se následně značí s ohledem na pravou, levou nebo jinak orientovanou pozici v budoucí sestavě.